CNC apdirbimo, ypač tikslaus tekinimo ircnc didelių dalių apdirbimas, daugelis gamybos problemų kyla dėl netinkamo pjovimo jėgos, temperatūros ir įrankio standumo valdymo. Šie 30 praktinių CNC apdirbimo patarimų yra apibendrinti iš realios parduotuvės-grindų patirties ir plačiai taikomi tikslioms dalims, sunkiems CNC tekinimo darbams ir dideliems plieno komponentams.

1. Pjovimo temperatūrai daugiausia įtakos turi pjovimo greitis, pastūmos greitis ir pjovimo gylis, o pjovimo jėgoje dominuoja pjovimo gylis ir pastūmos greitis. Įrankio tarnavimo laikas labiausiai priklauso nuo pjovimo greičio.

2. Dvigubai padidinus pjovimo gylį, pjovimo jėga padvigubėjao padvigubėjus padavimo greičiui, pjovimo jėga padidėja maždaug 70%. Padidinus pjovimo greitį, šiek tiek sumažėja pjovimo jėga, bet pagreitėja įrankio susidėvėjimas.

3. Pagal drožlių pašalinimo sąlygas galima nuspręsti, ar pjovimo jėga ir temperatūra yra priimtino diapazono ribose.

4. Netinkamas įrankio priartėjimo kampas ir nosies spindulys gali sukelti įrankio trynimą apdirbant įgaubtus spindulius, ypač kai matmenų nuokrypis yra didelis.

5. Skiedros spalva suteikia greitą pjovimo temperatūros nuorodą, su tamsesnėmis spalvomis, rodančiomis per didelį karštį ir galimą įrankių nusidėvėjimą.

6. Įprasti numatytieji G-kodai FANUC CNC tekinimo sistemoseapima G21, G54, G96/G97, G99 ir G40, kurie tiesiogiai veikia apdirbimo elgesį.

7. Įprasti sriegių pjovimo gyliai yra maždaug 1,3P išoriniams sriegiams ir 1,08P vidiniams sriegiams.

8. Sriegio pjovimo veleno sukimosi greitis turi būti apskaičiuojamas naudojant suklio greitį, padalintą iš žingsnio ir padauginus iš saugos koeficiento (maždaug 0,8).

9. Rankinis įrankio nosies spindulio kompensavimas yra būtinas apdirbant nuožulnes, o neteisingas skaičiavimas gali sukelti matmenų paklaidas.

10. Padidinus pastūmą, suklio sukimosi greitis turi būti šiek tiek sumažintaskontroliuoti įrankių nusidėvėjimą ir pjovimo temperatūrą.

11. Per didelė pjovimo jėga yra viena iš pagrindinių įrankio skiedėjimo ir įdėklų lūžimo priežasčių.

12. Didinant pjovimo greitį, išlaikant pastovų tiekimą, sumažėja pjovimo jėga, tačiau laikui bėgant įrankio susidėvėjimas ir temperatūra kils.

13. CNC tekinimo metu mažas suklio sukimo momentas esant mažam greičiui gali užstrigti, ypač mašinose be mechaninių pavarų dėžių.

14. Atliekant didelių dalių apdailos operacijas, apdirbant reikia vengti įrankio keitimonuoseklumui išlaikyti.

15. Naudojant pastovų paviršiaus greitį (G96), pagerėja paviršiaus apdaila ir įrankio tarnavimo laikas, ypač tekinant didelio skersmens.

16. Vibracija griovelių formavimo metu daugiausia atsiranda dėl didelės pjovimo jėgos ir nepakankamo įrankio standumo.

17. Per didelis įrankio išsikišimas žymiai sumažina standumą, padidina plepėjimo ir įdėklo gedimo riziką.

18. Labai mažas padavimo greitis gali padidinti įrenginio pjovimo jėgą, sukelianti vibraciją griovelių formavimo metu.

19. Mašinos standumas taip pat riboja leistiną pjovimo jėgą, ypač senesnėse CNC tekinimo staklėse.

20. Įrankio pločio pasirinkimas turi įtakos ir pjovimo jėgai, ir įrankio stiprumuigriovelių pjovimo operacijose.

21. Matmenų poslinkį ilgų apdirbimo takų metu dažnai sukelia įrankio susidėvėjimas, didinant pjovimo jėgą ir ruošinio judėjimą griebtuve.

22. Norint gręžti gilias skyles, reikalingas optimizuotas drožlių pašalinimas, o dėl netinkamo drožlių srauto įrankis gali sulūžti.

23. Trumpesni grąžtai ir didesnis standumas pagerina skylių tikslumą, ypač giliai gręžiant.

24. Nerūdijančio plieno gręžimui reikalingi mažesni centriniai grąžtaikad būtų išvengta darbo grūdinimo.

25. Gręžimo operacijose didesni gręžimo strypų skerspjūviai{1}} sumažina vibraciją, pagerina paviršiaus apdailą.

26. Makro programos gali pakeisti subprogramų kilpassupaprastinti CNC programas ir sumažinti programų numerių naudojimą.

27. Plokščiadugniai{1}}grąžtai gali būti naudojami didelėms skylėms ištaisytisukeltas standartinių sukimo grąžtų.

28. Vidiniame tekinant pirmenybė teikiama nuolatiniam drožlių formavimuikad būtų galima evakuoti lustą iš galo.

29. Didėjantis gręžimo strypo slopinimas sumažina vibraciją, o pagalbiniai slopinimo metodai gali pagerinti stabilumą.

30. Apdirbant varį arba minkštas medžiagas, didesnis įrankio nosies spindulys pagerina drožlių srautą, ypač kūginio posūkio metu.

Šie 30 CNC apdirbimo patarimų apima pjovimo teoriją, programavimą, įrankių pasirinkimą, vibracijos valdymą ir skylių apdirbimą. Šių principų taikymas padeda pagerinti apdirbimo tikslumą, įrankio tarnavimo laiką ir gamybos stabilumątikslus CNC apdirbimas, sunkus CNC tekinimas, ircnc didelių dalių apdirbimasprojektus.